Конструкция
Основными элементами кожухотрубного испарителя являются:
- корпус:
- трубковая система;
- боковые крышки.
Вода протекает по трубкам, хладагент поступает в межтрубное пространство. Для улучшения и повышения теплообмена возможно изготовление трубкового пучка с оребрением. Поступление и вывод воды осуществляется через патрубки.
Крышки имеют специальные перегородки, обеспечивающие необходимое число ходов для воды.
Данное оборудование подходит для работы с различными хладагентами.
Характеристики
- Мощность: от 7 до 250 кВт.
- Давление рабочей среды 0,6- 0,4 Мпа.
Особенности
Выпускаются кожухотрубные испарители с кипением хладагента в трубах, а также с кипением хладагента в межтрубном пространстве (агрегаты затопленного типа).
Преимуществами агрегатов являются:
- высокая интенсивность теплообмена;
- простота конструкции;
- длительные сроки эксплуатации при соблюдении всех правил;
- возможность проведения очистки внутренней поверхности труб механическим способом;
- минимальные гидравлические потери со стороны холодильного агента.
У кожухотрубных испарителей, предназначенных для работы с аммиаком, в нижней части корпуса имеется специальный маслосборник. У агрегатов, работающих с хладоном, он отсутствует.
«Минус»: у кожухотрубных испарителей затопленного типа велика вероятность замерзания воды, если вдруг произойдет ситуация форс-мажора и насос перестанет работать.
Среды
Вода, хладагент (аммиак, фреон).
Материалы
Корпус: сталь.
Трубковый пучок: медь с наружным оребрением, а также сталь.
Размеры
Длина кожухотрубного испарителя: до 10,5 м
Видео
Области применения
Кожухотрубные испарители различных моделей (горизонтальные, вертикальные) используются для оборудования в самых различных отраслях: газовой, нефтяной, химической.